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        顛覆傳統 重啟制造新模式

        來源:       時間:  2017-06-29 14:24
        顛覆傳統    重啟制造新模式
        2017(第一屆)增材制造技術應用高峰論壇隆重舉辦
         
        由中國模具工業協會指導,MM《現代制造》雜志社辦的2017(第一屆)增材制造技術應用高峰論壇于2017 6 14日在上海舉行,本屆論壇圍繞“顛覆傳統重啟制造新模式”這一主題,特邀知名行業專家及重要工業領域企業代表,深入探討了增材制造從原型制造到功能部件制造過程中的技術應用案例與經驗技巧。論壇開幕初始,中國模具工業協會秘書長秦珂女士、MM《現代制造》總編馮建平先生分別為大會作了致辭,來自華中科技大學材料科學與工程學院,材料成形與模具技術國家重點實驗室魏青松教授和清華大學郭超博士兩位專家以及上海航天設備制造總廠科瑞工研所、易歐司光電技術(上海)有限公司、德馬吉森精機和3D Systems 等知名企業代表則分享了增材制造領域最前沿技術,為推進增材制造工業級應用帶來了全新思
        路。

        秦珂秘書長 致辭
         
        當前,在創新驅動的推動下,全球增材制造技術百花齊放,增材制造技術的應用不斷深入,《“十三五”國家戰略新興產業發展規劃》中“增材制造(3D 打?。?rdquo;成為重要一員,《國家增材制造產業推進計劃2017-2020》亦開始滾動編制,政策東風無疑對增材制造的規?;瘧脦砀嗟臋C遇,特別是在工業化應用方面,增材制造將同等地與傳統的減材制造和等材制造一起發揮更大的柔性作用和自身獨特的優勢。
        在此背景之下,由中國模具工業協會指導,MM《現代制造》雜志社主辦的2017(第一屆)增材制造技術應用高峰論壇于2017 6 14 日在上海舉行,本屆論壇圍繞“顛覆傳統重啟制造新模式”這一主題,特邀知名行業專家及重要工業領域企業代表,深入探討增材制造從原型制造到功能部件制造過程中的技術應用案例與經驗技巧。會議現場座無虛席,共吸引來自模具、航
        空航天等領域超過150 位聽眾到場。
        論壇開幕初始,中國模具工業協會秘書長秦珂女士、MM《現代制造》總編馮建平先生分別為大會作了致辭。從事不同研究方向的兩位專家,分別就目前的研究進展進行闡述,為現場聽眾提供全方位的講解。
        來自華中科技大學材料科學與工程學院,材料成形與模具技術國家重點實驗室魏青松教授就“激光增材制造金屬模具性能及應用研究”這一話題進行演講,他首先介紹了工藝裝備中60% 80% 的零部件靠模具成形。模具制造工藝直接影響其使用效果,尤其是冷卻系統對其壽命、效率和產品質量影響至關重要?,F有
        冷卻系統大多由直孔水道構成,其形狀無法均勻貼近型腔表面,易造成冷卻不均且效率低。隨型腔形狀變化的隨形冷卻系統可極大地提升冷卻效率和均勻性,但采用機加工無法制造。增材制造
        基于材料疊加原理,將復雜三維結構分解為若干二維制造,恰好可解決隨形冷卻水道的制造難題。目前金屬增材制造工藝中,高能束激光選區熔化(SLM)技術在成形精度、表面質量及復雜結
        構制造能力方面更具優勢。多家企業應用結果更加表明:SLM 制造的隨形冷卻模具冷卻效率提升50% 以上,且明顯減小制件變形程度,在注塑、壓鑄、鍛造等模具中具有廣泛應用前景。
        除了SLM 技術,EBSM 技術同樣擁有良好的發展前景。清華大學郭超博士的演講話題為“電子束增材制造(EBSM)技術的研究進展”,他分析了粉末床電子束增材制造(EBSM)技術的特點、EBSM 成形過程中豐富的細節變化和多種工藝參數的作用機理與規律,還介紹國內外研發團隊在EBSM 工藝制備TiAl 基合金葉片、鎳基單晶和TC4-TiAl 梯度結構等方面的研究成果,以及多尺度、多物理場計算模擬技術的研究進展。
        眾所周知,航天領域是增材制造應用的重點領域之一,上海航天設備制造總廠科瑞工研所主任設計師時云女士從用戶的角
        度闡述了“3D 打印技術發展及在航天領域的應用”,分享了3D 打印技術的最新發展情況、3D 打印技術在國內外航天領域的應用現狀以及3D 打印技術在航天領域應用的發展趨勢。
        此外,本屆論壇云集了代表增材制造各重要應用領域的企業代表,他們都進行了精彩演講,同時分享了增材制造最前沿的
        應用案例,獲得了現場聽眾的一致好評。
        GF 加工方案中國市場部銷售支持沈天舒先生以“GF 加工方案介紹及在增材制造領域的探索”為主題,介紹了GF 加工方案
        作為全球領先的工模具制造和高精密零件制造的解決方案供應商,如何利用增材制造技術在模具中建立曲線通道。據介紹,隨
        形冷卻水道可以縮短模具成形的周期,同時提高工件的質量,特別是在常常出現扭曲和變形問題時,隨形冷卻為模具冷卻設計提供了更大的靈活性。通過零件正確的計算流程和冷卻分析,可以得到傳統加工方式不可能得到的模具冷卻效果。除此,GF與增材機床全球領先制造商EOS 共同研制了一款專門用于模具制造且基于EOS 技術的金屬加工系統A g i e C h a r m i l l e s AM S 290 工模具系統,這預示著兩家企業的強強聯合為工業企業打造了集成的連貫制造體系。
        而來自易歐司光電技術(上海)有限公司的大中華區區域銷售經理陸嘉儒先生則暢談了“增材制造——塑造制造業的未來”
        的話題,他表示,27 年來,易歐司一直耕耘在增材制造領域,經過堅持創新,易歐司能夠將增材制造技術無縫地整合到制造業生態系統之中,充分了解在制造業的整個生命周期內,端到端數據和部分流程的需求。在增材制造領域,有一類設備實現了增材與減材的完美融合,即增減材一體機,作為該類設備供應商的代表,德馬吉森精機上海先進材料技術中心總監Daiber Nicolai 先生以“工業4.0 下的增材制造和先進材料”為題,講述了德馬吉森精機集團在增材制造和激光領域多年的豐富加工經驗,對機床、加工原理、應用、智能制造和工業4.0 進行了介紹以及工業4.0 下的增材制造和先進材料,并表示德馬吉森精機技術能夠助力客戶創造嶄新的未來。
        應用增材制造技術,硬件必不可少,但軟件也同樣重要。3D Systems 中國售前與行業應用經理鄧瀚誠先生分享了“從3D
        印到3D 生產的軟硬件解決方案”,3D Systems 的業務范疇兼容了軟硬件開發、創新、高效的時代。
        2017(第一屆)增材制造技術應用高峰論壇從應用出發,以供應商、用戶、專家多個角度詮釋了增材制造的全新面貌,本屆論壇的成功舉辦,為切實推進增材制造的工業級應用發揮了重要作用。論壇更加證明,增材制造已經不再是簡單的一項工藝或裝備,而是一個包括設計、軟件、材料、工藝、裝備、價值鏈、基因組、檢測、標準等全方位創新的技術群。產業正在不斷轉型與升級,唯有創新才能突破傳統,增材制造正在以積淀數十載之功呼嘯而來,開啟新一輪工業革命的大幕。
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