增材制造技術（俗稱3D 打印技術）的進步給模具行業吹來春風，3D 打印市場在全球的興起和飛速發展讓人們看到了更加美好的模具智造未來。DMC2015隆重開幕之際，由中國模協技術委員會和中國機械工程學會特種加工分會共同舉辦的“增材制造助力模具行業創新發展技術峰會”成為人氣最旺的活動之一，現場觀眾座無虛席，傾心聆聽專家學者暢談3D 打印技術的發展與應用。

      據報告，2014 年全球增材制造直接產值為41.03 億美元，增長率高達35.2%。其中，設備材料19.97 億美元，增長31.6% ；服務產值21.05 億美元， 增長38.9%。預計2020 年全球產值可達210 億美元。從主要國家市場發展看，美國在設備擁有量上占全球的38.1%。中國于2014 年趕超德國， 以9.2% 位列第三。在設備銷售方面，美國設備產量最高，中國次之，日本和德國分居第三和第四。這樣的發展速度著實讓我們看到了3D 打印未來的發展空間。特別是美國的市場高速發展主要得益于個人3D 打印機的普及，更重要的是增材制造被上升到美國制造的戰略地位上，也由此帶動了全球科技強國和新興國家對3D 打印技術的重視和支持。

    西安交通大學李滌塵教授做了“增材制造技術應用現狀及發展趨勢”的精彩報告，他分析了增材制造技術的意義與需求，提出了我國的發展優勢，并對未來發展的問題與挑戰做了總結，他指出，除了進一步在基礎研究上競爭制高點，還需要從支撐產業發展的角度加強裝備創新，更重要的是要加強應用推廣，未來的發展方向就是網絡+3D 打印即“云制造”。清華大學林峰教授則與大家分享了“增材制造的技術特征及其在模具制造中的應用”的報告，他總結指出，在個性化、網絡化、高度柔性、整體成形、非均質、受控組裝、制備與成形一體化，以及短流程、現場制造等方面，增材制造較傳統制造技術有較大優勢，在模內共形冷卻、梯度材料、快速經濟模具制造技術方面，增材制造將促進模具設計與制造技術的發展。

       此外，北京市計算中心齊軼鵬博士介紹了3D 打印的云服務平臺及給模具行業的挑戰和契機。華中科技大學魏青松教授做了“3D 打印技術及其在模具制造中的應用”主題演講，他總結指出，3D 打印技術可解決模具復雜化結構和功能多樣化制造難題，3D 打印的金屬模具其強度和硬度能滿足生產要求，目前3D 打印技術已大范圍用于鑄型制造，并開始在注塑模具領域應用，但存在裝備成熟度有待提升和材料種類少的突出問題。浙江工業大學姚建華教授做了“激光組合增材制造技術在模具修復中的應用”的報告，在分析了組合增材制造與再制造技術特點后，他展望未來并指出，組合化、高效化、裝備的小型化和集成化是今后的發展趨勢，今后要解決的主要問題將集中在高性能、質量控制和經濟性等主要方面。最后，來自3D Systems 無錫公司市場經理張樂奎介紹了3D Systems 公司的3D 打印與快速制造技術和產品創新，特別是3D Systems 創建的云服務平臺發揮的作用。

       除了此次3D 打印主題會議外，在DMC 展會現場也有多家3D 打印廠家盛裝亮相，紛紛展示其先進3D 打印產品和解決方案，為模具先進制造應用開拓助力，如先臨三維的金屬/ 尼龍粉末燒結成型系統及全球首款白光桌面式三維掃描儀；悅瑞科技的金屬3D 打印——模具應用解決方案；3DSystems 的生產級3D 打印機ProX 系列、專業3D 打印機ProJet 4500 以及多材料3D 打印機ProJet 5500X 等先進產品。正如中國模具工業協會常務副會長武兵書所期盼的，我們高度關注金屬3D 打印，特別希望金屬3D 打印在模具行業技術進步中起到積極的推動作用。